概述

今天漓源環(huán)保給大家介紹一下柑橘罐頭加工廢水處理，我國(guó)是柑橘生產(chǎn)大國(guó)，柑橘罐頭是我國(guó)柑橘加工產(chǎn)業(yè)中最大宗的商品。柑橘罐頭生產(chǎn)企業(yè)是“用水大戶”，按照中國(guó)罐頭工業(yè)手冊(cè)，每生產(chǎn)1 噸全去囊衣糖水橘片罐頭需用水80噸。柑橘罐頭在加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水含有大量的果皮、果肉、糖類、果膠等，成分復(fù)雜多變，水質(zhì)不穩(wěn)定，排放量大，廢水中的果膠是處理的難點(diǎn)與重點(diǎn)。

廢水來(lái)源及特點(diǎn)

柑橘罐頭加工廢水主要來(lái)自加工中的燙橘熱水、剝皮分瓣浸泡水、酸堿處理流槽水、分選檢驗(yàn)流槽水以及低溫滅菌廢水。廢水中主要含有橘皮、果膠、經(jīng)絡(luò)、果囊、囊衣、有機(jī)酸以及糖類等污染物，不含重金屬和有毒化學(xué)物質(zhì)，B/C較高，屬于可生化污水。

處理難點(diǎn)分析

柑橘罐頭加工廢水成分復(fù)雜多變，水質(zhì)不穩(wěn)定，排放量大。柑橘罐頭加工過(guò)程因?yàn)樾栌盟岷蛪A來(lái)進(jìn)行脫囊衣處理，其脫除的水中含有很高的果膠含量，廢水處理的難度較大，且由于其廢水中含有較高的果膠(在廢水總量中約占20%)，生物處理或其它的處理有一定的難度。

污水處理工藝

①　工藝選擇

能否選擇對(duì)的廢水處理工藝及方法，決定了前期的基建成本、后期的運(yùn)行維護(hù)以及處理系統(tǒng)的穩(wěn)定和出水效果。柑橘罐頭加工廢水是一種生化降解性較好的食品廢水, 適合采用生化法處理，但其中含有大量細(xì)小的懸浮物，應(yīng)在廢水進(jìn)入生化處理系統(tǒng)前采用預(yù)處理去除，以防止設(shè)備堵塞并降低后續(xù)生化處理設(shè)施的負(fù)荷；又因該污水果膠含量很高，所以在工藝選擇上考慮強(qiáng)化去除，因此廢水處理工藝采用“混凝沉淀-水解酸化-接觸氧化”工藝處理。

②　工藝流程說(shuō)明

運(yùn)行效果分析

廢水經(jīng)過(guò)機(jī)械格柵、旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)后其中經(jīng)絡(luò)、囊衣以及大部分SS被攔截, 混凝沉淀池中投加NaOH調(diào)節(jié)pH至7, 在聚合氯化鋁鐵作用下, 廢水中大部分果膠鹽析, 經(jīng)過(guò)絮凝沉淀被分離。

經(jīng)過(guò)混凝沉淀后仍然有少量果膠存在。果膠在好氧條件下很難降解, 這些大分子物質(zhì)附著性極好, 能包裹在菌膠團(tuán)外面, 使菌膠團(tuán)缺氧, 污泥膨脹, 對(duì)生化處理單元構(gòu)成不利影響。在水解酸化池中缺氧環(huán)境下, 果膠等物質(zhì)在酶的作用下, 可被水解成可溶性果膠和多縮戊糖, 可溶性果膠在果膠甲基脂酶作用下被水解成果膠酸, 果膠酸進(jìn)一步被果膠酸酶水解切斷α-1、4-糖苷鍵, 生成半乳糖醛酸, 然后進(jìn)入微生物細(xì)胞內(nèi)通過(guò)糖代謝途徑被分解、利用并釋放能量。

經(jīng)水解后的廢水進(jìn)入接觸氧化池, 在曝氣條件下, 廢水中的有機(jī)污染物被填料上的好氧微生物作用進(jìn)一步降解。

結(jié)論

柑橘罐頭加工廢水處理工程原水經(jīng)過(guò)機(jī)械格柵、旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)、混凝沉淀、水解酸化等處理設(shè)施, 去除大部分固體污染物以及果酸, 大大降低了后續(xù)生化處理系統(tǒng)的壓力, 工藝完善合理, 操作簡(jiǎn)便。經(jīng)過(guò)半年多的運(yùn)行實(shí)踐表明, 處理系統(tǒng)在長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行條件下, 能保持穩(wěn)定的處理效果, 出水各項(xiàng)水質(zhì)均達(dá)到GB 8978-1996一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn), 優(yōu)于設(shè)計(jì)要求。

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