漓源環(huán)保承接的中山化工廢水處理工程的生產廢水主要分為兩部分，一部分包括水性丙烯酸樹脂廢水和水性聚氨酯樹脂廢水，二部分分為LED廢水及水性涂料廢水，廢水總體來說含高濃度有機溶劑及樹脂，可生化性低，處理難度較大。下面講述中山化工廢水處理工程的工藝說明。

LED廢水在車間進行隔油后，排入儲罐，水性廢水、水性丙烯酸樹脂廢水和水性聚氨酯樹脂廢水在車間儲罐中儲存，以上廢水定期定量提升到集水池2。清洗廢水由廠區(qū)地下管道自流進入集水池1，由集水池1提升泵定量提升至集水池2，在集水池2與其他廢水混合、調節(jié)水量水質。混合均勻后廢水由泵抽入破乳混凝池，投加堿、破乳劑及混凝劑后進入初沉池沉淀，去除污水中的懸浮物和膠體，上清液經自流入電催化裝置。在電催化裝置中，進行氧化還原反應，將大分子物質變?yōu)樾》肿游镔|，去除部分污染物并能起到改善污水可生化性的作用，電催化裝置出水經自流到Fenton氧化池，添加Fenton試劑，形成強氧化性的OH，進一步將難以降解的大分子有機物質氧化分解，使有機物長鏈斷開，形成易生物降解的物質。Fenton出水自流入混凝反應池1，經過混凝產生膠體物質進一步經沉淀去除經催化氧化后的不溶產物。沉淀后進入調節(jié)池。

在調節(jié)池加入稀釋水（生活污水），調節(jié)水量水質后由泵抽入水解酸化池。在水解酸化池中,針對性投加專性菌種,去除廢水中殘留的醚類和苯類，同時在水解酸化菌作用下去除部分污染物并將大分子難降解有機物分解成小分子有機物，便于復合厭氧反應池中的產甲烷菌利用，還避免了污水中的有毒有害物質對產甲烷菌的影響。

水解酸化池出水自流到厭氧調節(jié)池，將污水調節(jié)到合適的溫度后并補充適量的營養(yǎng)物質后泵入UASB反應池，在產甲烷菌作用下，將污水中的大部分有機物分解成二氧化碳和甲烷，然后自流到多級接觸氧化池，一級接觸氧化池去除容易降解有機物，后續(xù)接觸氧化池去除難降解有機物，出水經生化沉淀池固液分離后進入混凝反應池。

在混凝反應池投加藥劑形成絮狀可沉淀物，經物化沉淀池沉淀后污水進入氧化池，投加氧化劑進一步氧化后出水達標排放。

沉淀池采用斜管沉淀工藝。斜管沉淀池是根據“淺層沉淀”理論，在沉淀池中加設蜂窩斜管，以提高沉淀效率的一種新型沉淀池。它具有沉淀效率高、停留時間短、占地少等優(yōu)點。其處理效果穩(wěn)定，維護管理工作量也不大。

初沉池、物化沉淀池底部污泥排入物化污泥池，生化沉淀池底部污泥排入生化污泥池，濃縮后的污泥再用泵送入板框壓濾機脫水，脫水后的泥餅外運。

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