今天漓源環(huán)保給大家介紹一下機(jī)械加工切削液廢水處理，加工切削廢液中的主要污染物包括油類物質(zhì)(浮油、乳化油等)。表面活性劑、難降解有機(jī)物和一些殘留的可溶性金屬或淤泥。目前，處理廢水的主要方法有化學(xué)法、物理法、生化法和多種方法的組合技術(shù)。下面逐一介紹各種方法的主要流程、特點。

切削液的預(yù)處理方法

切割廢液成分復(fù)雜，化學(xué)穩(wěn)定性好，難以直接處理。通常，在后續(xù)處理前需要預(yù)處理。預(yù)處理主要是對廢液進(jìn)行破乳，去除廢液中的油包水或水包油物質(zhì)。根據(jù)乳化劑的不同功能，乳液穩(wěn)定性的原因包括界面張力、界面膜性能和界面電荷。在乳化廢液的破乳處理過程中，根據(jù)這些影響因素，乳化廢液可能不穩(wěn)定，容易處理。破乳的具體方法將逐一介紹。

1、酸析法

通常的酸沉淀是指在酸性條件下，通過將一些物質(zhì)從溶解或膠體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閼腋顟B(tài)，從液體中分離油類物質(zhì)的方法。這種方法操作簡單。所使用的試劑通常是濃硫酸、硝酸和其他強(qiáng)酸性物質(zhì)，或者可以使用廢酸液代替純酸性試劑。王朗等人用硝酸破乳。結(jié)果表明，化學(xué)需氧量的去除率可達(dá)97.80。含油量較低，為后續(xù)芬頓處理提供了合適的酸堿度條件。用濃硫酸酸化破乳電子感光膜去除過程中產(chǎn)生的乳化廢水。在pH調(diào)至4以下時，COD去除率達(dá)百分之75.2，廢液清澈透明，沉淀易于分離。

2、鹽析法

鹽析法( Salting-out method )是指在廢水中加入無機(jī)鹽至一定濃度，破壞油珠的水合膜。常用電解質(zhì)包括氯化鈣、氯化鎂、氯化鈉、硫酸鈣、硫酸鋁鉀等。劉紅用不同電解質(zhì)對乳化切削液進(jìn)行鹽析破乳研究。結(jié)果表明，陽離子電荷越大，破乳效果越好。當(dāng)金屬離子處于相同價態(tài)時，半徑越小，破乳能力越強(qiáng)。這是因為金屬離子半徑越小，電場強(qiáng)度越大，減小了油珠擴(kuò)散雙電層的有效厚度，減小了雙電層的電位分布寬度和陡度，從而有利于破乳。然而，鹽析法通常不如酸化法有效。此外，鹽析法化學(xué)藥劑用量大，價格昂貴，會帶來大量污泥沉淀，給處理帶來較大的麻煩。

3、混凝沉淀法

混凝沉淀是廣泛使用的預(yù)處理方法，具有經(jīng)濟(jì)、簡單、處理效率高的特點?；炷ㄊ侵冈趶U水中加入混凝劑和助凝劑，利用混凝物質(zhì)的吸附和架橋作用，沉淀捕網(wǎng)等。使顆粒油珠相互聚結(jié)成為較大的聚集體，然后用其他常規(guī)方法實現(xiàn)固液分離和去除。凝結(jié)劑可分為三類:無機(jī)、有機(jī)和微生物，其中有機(jī)凝結(jié)劑可分為有機(jī)聚合物和天然聚合物。

( 1 )無機(jī)混凝劑用于水處理的無機(jī)混凝劑相對較多。近年來，隨著工業(yè)化的發(fā)展，無機(jī)混凝劑不僅產(chǎn)量大幅增加，而且在技術(shù)上也取得了明顯的進(jìn)步和進(jìn)步，特別是無機(jī)高分子混凝劑和復(fù)合混凝劑的研究。無機(jī)高分子混凝劑根據(jù)金屬鹽的組成可分為鋁鹽體系和鐵鹽體系。目前，水處理中常用的無機(jī)高分子混凝劑有聚合氯化鋁、聚合氯化鐵、聚合氯化鐵、聚合硅酸鐵等。采用聚合硅酸鋁鐵、聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵對鋼鐵廠和造紙廠廢水進(jìn)行混凝試驗。結(jié)果表明，聚合硅酸鋁鐵具有良好的除濁除色效果，污泥沉降量小，沉降時間短，速度快。Ghafari等人用聚合氯化鋁處理垃圾滲濾液。當(dāng)佳投加量為2g/L、酸堿度為7.5時，化學(xué)需氧量、濁度、色度和總懸浮顆粒物的去除率分別為43.140.72.2。普通鋁鹽的混凝效果更有利。

（2）有機(jī)混凝劑有兩種:陰離子型、陽離子型和非離子型。聚丙烯酰胺是使用廣泛的有機(jī)混凝劑，分子量為5 - 6億。它以異的性能被廣泛應(yīng)用于水處理行業(yè)。楊愛莉等人。使用不同相對分子量的陽離子聚丙烯酰胺對含钚(低含量)廢水進(jìn)行混凝試驗。結(jié)果表明，當(dāng)聚丙烯酰胺用量為10-6g/L，酸堿度為12時，钚的去除率可達(dá)95。產(chǎn)生的泥漿和沉淀物比無機(jī)絮凝劑作混凝劑時少，效果更好。聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺聯(lián)合混凝處理垃圾滲濾液。結(jié)果表明，當(dāng)pH8時，添加0.1大大提高了聚合氯化鋁的混凝效果，對化學(xué)需氧量的去除率幾乎翻了一番，添加去除率在絮凝混合階段高，絮凝階段次之，沉降階段低。這表明聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的結(jié)合能顯著提高混凝效果。許多研究者還對聚丙烯酰胺進(jìn)行了復(fù)配和改性，以提高其混凝效果。通過丙烯酸等四種物質(zhì)的?；?、酯化和季銨化反應(yīng)，制備了一種新型陽離子單體DBPMA。它與丙烯酰胺聚合得到分子量約為400萬的聚合物。通過對模擬廢水的混凝試驗，發(fā)現(xiàn)混凝效果好，絮體形成較大，沉降速度較快。Ahmad等人研究了聚合鋁和碳-聚丙烯酰胺處理造紙制漿廢水。結(jié)果表明，復(fù)配后出水濁度、總懸浮顆粒物和化學(xué)需氧量的去除率達(dá)到百分之99，百分之79，百分之55，6個，非常好。

( 3 )微生物混凝劑微生物混凝劑是一種新型混凝劑，是微生物或其分泌物產(chǎn)生的一種代謝產(chǎn)物，它具有生物降解性和安全性，新型、高效、無毒、廉價。與普通混凝劑相比，它具有固液分離容易、沉淀少、成泥少等特點；微生物通過自身的代謝反應(yīng)容易降解，無毒無害。無二次污染；適用性廣；它具有良好的除濁脫色性能。不同類型微生物絮凝劑產(chǎn)生菌產(chǎn)生的絮凝劑需要不同的條件，影響因素很多，其中碳源、氮源、培養(yǎng)溫度、培養(yǎng)基的酸堿度和通氣速度是影響其產(chǎn)生的主要因素。然而，微生物絮凝劑目前還不能廣泛應(yīng)用，其未來的發(fā)展方向主要在于以下幾個方面:探索和研究微生物絮凝劑在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用和推廣，主要目的是降低微生物混凝劑的生產(chǎn)成本。根據(jù)不同的目標(biāo)廢水，開發(fā)培養(yǎng)高效的目標(biāo)廢水微生物混凝劑；根據(jù)以往的研究，復(fù)合混凝劑往往具有較好的混凝效果。因此，科學(xué)合理地配制微生物混凝劑可以大大提高混凝效果，降低處理成本。

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