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醇提制藥廢水處理

標簽:醇提制藥廢水處理

今天漓源環(huán)保給大家介紹一下醇提制藥廢水處理,隨著現(xiàn)代科學技術水平以及醫(yī)療技術水平的提高,藥物的提取及制作技術也在不斷的發(fā)展提升。

醇提法是指利用醇類的溶解性,將醇類作為溶劑對物質進行分離提純的方法,一般用于提取易溶于醇類的物質。該方法在化學實驗、化工提純、化學制藥和中醫(yī)藥劑的制取等廣泛應用。

醇提制藥廢水主要來自于工藝廢水、設備清洗水、地面沖洗水、質檢實驗廢水、純水制備濃水、循環(huán)冷卻排水、生活污水等。醇提制藥廢水中含有木質素、纖維、有機酸、單寧等大分子有機物。

醇提制藥廢水有機物濃度高,污染物質成份復雜,不利于直接采用生化處理法,若不經過處理直接排放會對人體和環(huán)境造成嚴重性污染,破壞生態(tài)平衡。

醇提制藥廢水處理難點:

醇提制藥廢水有機物、懸浮物、氨氮、色度濃度高,屬于高濃度有機廢水;廢水中含有不易分解物質,對生物具有一定的毒副作用,不宜直接采取生化處理;廢水含有氣味濃重,對人的健康造成危害,對環(huán)境造成污染;廢水成分復雜,水量水質不均衡,濃度波動幅度大,給廢水的生化處理穩(wěn)定性帶來難度;廢水的懸浮物,尤其是木質素等比重較輕、難于沉淀。

醇提制藥廢水處理工藝選擇:

醇提制藥廢水處理工藝可采用“電催化氧化+絮凝沉淀+UASB+接觸氧化+MBR”工藝。

醇提制藥廢水COD濃度高達10000-15000mgL,可生化性較差,需要進行預處理,才能將進入生化系統(tǒng)進行下一步處理。預處理,采用“電催化氧化+絮凝沉淀”進行處理。

廢水經過電催化氧化裝置,利用對電解催化反應過程中生成的強氧化離子,與廢水中的有機污染物快速發(fā)生鏈式反應,進行氧化降解,同時去除水中的過氧化物。電催化氧化可去除10%-30%的COD。

廢水經過絮凝沉淀池,向水中投加堿、PAC、PAM,使水中難以沉淀的顆粒能互相聚合而形成膠體,然后與水體中的雜質結合形成更大的絮凝體而下沉,從而實現(xiàn)泥水分離。絮凝沉淀可去除30-40%的COD以及固體懸浮顆粒和有機顆粒。

經過預處理后,醇提制藥廢水的可生化性大大提高,即可進入生化處理階段。生化處理階段可采用“UASB+接觸氧化+MBR”工藝。

廢水經過上流式厭氧污泥床反應器(UASB),利用厭氧微生物將污水中的大部分有機物分解成二氧化碳和甲烷,降低后續(xù)好氧處理的有機負荷上流式厭氧污泥床反應器(UASB)可去除80-85%的COD。

廢水經過多級接觸氧化池,通過鼓風機提供氧源,使廢水中的有機物與池內生物膜充分接觸,經生物吸附作用,降解厭氧殘留的小分子有機物,并將氨氮轉化成硝態(tài)氮,從而去除氨氮。廢水通過多級接觸氧化可去除80-90%的COD以及大量的氨氮。

廢水經過膜生物反應器(MBR),利用膜對前端處理含泥污水進行過濾,去除接觸氧化池脫落的生物膜,從而達到去除SS、COD的目的。經過膜生物反應器(MBR)可去除40-50%的COD以及大量的固體懸浮顆粒和有機顆粒。

通過采用“預處理+生化處理”工藝,出水即可通過標準排放口穩(wěn)定達標排放。該工藝具有耐沖擊負荷、對水質水量適應性強、無污泥膨脹現(xiàn)象、成熟可靠、操作簡便、處理效果穩(wěn)定、運行費用低等特點。若排放要求較高,可加以采用消毒法、砂濾法、活性炭法、膜分離法、高級催化氧化法等方法進行深度處理。

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醇提制藥廢水處理

聲明

涂料化工廢水處理技術方法--臭氧應用

涂料化工廢水處理技術方法--臭氧應用

涂料化工廢水處理技術方法,臭氧主要是一種有效殺滅生物污染物的消毒劑。臭氧還會氧化并沉淀鐵,硫和錳,因此可以將它們從溶液中過濾掉。臭氧會氧化并分解許多有機化學物質,包括許多導致氣味和味道問題的化學物質,臭氧化在水中不產生味道或氣味。

2019-09-27
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