日常生活和工業(yè)廢水中所含的COD、BOD、SS、色度、酸堿以及各種金屬有毒有害物質(zhì)從水體中排出，直接污染地表水，對生態(tài)環(huán)境構(gòu)成及大的危害，同時也危害到我們?nèi)祟愖陨?，因此各類豆制?a href="http://m.kingsportlodge688.com" target="_blank">工業(yè)廢水處理后達(dá)標(biāo)排放。

豆制品生產(chǎn)中不可避免的要排放廢水，含有高濃度COD及懸浮物等有害物質(zhì)。其廢水如不加以有效處理而直接排放，勢必會對周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，所以排放廢水須加以治理，達(dá)到國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放。

厭氧消化過程貫穿產(chǎn)酸和產(chǎn)氣兩個階段，要使水解酸化過程順利進(jìn)行，須抑制產(chǎn)氣階段的進(jìn)行，其相分離的途徑可分為3種,在酸化反應(yīng)器中通過某種條件對產(chǎn)甲烷菌進(jìn)行選擇性的抑制，如適量投加CCl4、CH3Cl，控制微量氧，調(diào)節(jié)氧化還原電位和pH值等.對產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌進(jìn)行滲析分離.

通過動力學(xué)參數(shù)來控制，如控制有機(jī)負(fù)荷、水力停留時間(HRT)等。一般負(fù)荷越高，產(chǎn)酸菌繁殖越快，有機(jī)酸濃度越高，對甲烷菌的抑制作用也越強(qiáng)，從而達(dá)到有效相分離的目的。

豆制品生產(chǎn)廢水可生性較好，可采用處理成本較低有生物處理，再進(jìn)行化學(xué)沉淀處理。生產(chǎn)廢水通過管道直接進(jìn)入到格柵池，去除大顆粒的污物，再進(jìn)入兼氧水池、厭氧水池、好氧水池，COD、SS等污染物得大幅度的降低，然后經(jīng)過絮凝沉淀后出水進(jìn)行消毒過濾后達(dá)標(biāo)進(jìn)行排放。

廢水在水解酸化池內(nèi)起水解酸化作用，有利于后續(xù)好氧系統(tǒng)的處理。

水解酸化工藝是考慮到產(chǎn)甲烷菌與水解產(chǎn)酸菌生長速度不同，將厭氧處理控制在反應(yīng)時間段短的厭氧處理遞1階段，即在大量水解細(xì)菌、產(chǎn)酸菌作用下將不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過程。水解酸化工藝作為各種生化處理的預(yù)處理，可改進(jìn)廢水的可生化性，為廢水的有效處理創(chuàng)造良好的條件。厭氧生物降解的基本模式為水解階段，固體物質(zhì)降解為溶解性的物質(zhì)，大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)；產(chǎn)酸階段，碳水化合物降解為短鏈的揮發(fā)性酸，主要是醋酸、丁酸和丙酸；甲烷化階段是整個厭氧消化過程的控制階段。

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