食品制造企業(yè)的食品廠車間在設計時要使用節(jié)水與水利用率高的技術，增加清洗水再生循環(huán)利用技術的投入，達到前處理和電泳后清洗水的零排放，要減少廢水的排出量，提高水循環(huán)利用。在工業(yè)噴涂過程中，主要是漆前處理工藝和電泳后清洗水用量多，它是食品廢水處理的主要目標，食品廠車間的循環(huán)水在漆霧凝聚劑在正確的使用管理下是基本不會排放污水的。食品廠車間在設計和選擇廢水處理方法裝備前，一定要先化驗分析廢水中含有的有害物質(zhì)，這樣才能確定使用什么方法清除。

食品廠車間廢水特點是含有機質(zhì)，無機質(zhì)，單獨物質(zhì)污染的場合較少，所以要使用綜合處理方法。

一級處理，用機械方法將食品廠廢水中的懸浮物和膠狀物沉淀，中和水中的酸堿度。

二級處理，使用生物處理將廢水中有機溶解物氧化分解，以及部分懸浮物凝聚分離。

二級處理后的廢水基本達到排放標準，食品廠車間廢水三級處理，使用吸附，離子交換，反滲透，電滲析和化學氧化等方法，使水中難以分解的有機物與無機物清除，從而使處理過的廢水達到地面水質(zhì)標準。

食品廠車間廢水是通過幾種方法綜合處理的，例如凝聚沉淀法，離子交換法，上浮分離處理方法，膜分離法等。上浮分離法適合于凝聚物質(zhì)的密度比水輕的場合，將上浮和水面上的油類用橡皮管或者泡沫塑料管連續(xù)的將油帶出并擠壓除去，當沉渣的密度和水相差不大時，也以靠加表面活性劑等氣泡物質(zhì)，使沉渣粒子浮著在空氣泡上而上浮，用刮板去除，通常噴漆室的涂料就是以上浮法去除的。

食品廠車間內(nèi)的廢氣主要是涂料所含的有機溶劑和涂膜在烘干時的分解物，對人健康有害，廢氣產(chǎn)生的發(fā)生源來自于噴漆室，晾干室和烘干室的排氣，烘干室的排氣含有濕涂膜帶來的有機溶劑，烘干過程中產(chǎn)生的涂膜分解物，反應生產(chǎn)物和燃燒廢氣，晾干室的排氣是濕涂膜在烘干前流平過程中揮發(fā)出來的有機溶劑蒸汽，基本不含漆霧，噴漆室排氣排風量大，VOC濃度低，其體積分數(shù)在0.001%與0.002%范圍內(nèi)，大約500UL每L，其中還含有噴涂產(chǎn)生的漆霧。

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