涂料化工廢水處理的物理化學(xué)法作為涂料化工廢水的預(yù)處理或單一處理手段,在去除廢水中的懸浮物和顏料色素等物質(zhì)以及固體物質(zhì)和重金屬等方面效果十分顯著。涂料化工廢水處理的物化處理常用的有氣浮、混凝沉淀、吸附、膜分離等方式,其中氣浮、混凝沉淀主要用于前處理,吸附、膜分離用于深度處理。

1、氣浮法

氣浮法,就是使廢水中能夠產(chǎn)生足夠量的微小氣泡。使固液氣三相污染物質(zhì)能形成懸浮狀態(tài),在表面張力和浮力等作用下,微小氣泡粘附在欲被去除的污染物顆粒上,粘合體密度小于水而上浮到水面,從而使水中污染物被分離去除。

涂料化工廢水中含有相當(dāng)比例的易揮發(fā)成分和油類,涂料化工廢水處理可以采用氣浮處理,即通過(guò)高度分散的微氣泡作為載體,粘附廢水中的懸浮物,使其密度小于水而上浮到水面或利用絮凝劑的絮凝作用以實(shí)現(xiàn)固液分離。應(yīng)用氣浮法可使廢水中懸浮物去除率達(dá)到65%, COD_Cr和BOD₅去除率均在50%以上,可以作為均質(zhì)后一級(jí)處理。

2、混凝法

混凝法是工業(yè)污水處理中經(jīng)常采用的一種方法,通過(guò)投加化學(xué)藥劑使水中膠體粒子和微小懸浮物聚集,起到分離作用,凝聚和絮凝總稱為混凝。用于涂料化工廢水處理,主要去除廢水中細(xì)小懸浮物及膠體顆粒,降低廢水的濁度和色素。它既可獨(dú)立作為一種處理方法,又常與其他方法配合使用。

以堿性氯化鋁作絮凝劑,聚丙烯酰胺作助凝劑,對(duì)進(jìn)入調(diào)節(jié)池的廢水進(jìn)行了混凝-氣浮處理,取得了滿意效果。韓蘊(yùn)華等采用水溶性羧甲基殼聚糖作絮凝劑對(duì)涂料化工廢水處理進(jìn)行絮凝試驗(yàn),研究發(fā)現(xiàn),這種絮凝劑的用量?jī)H為化學(xué)絮凝劑用量的1/20,且受pH值影響極小,受溫度影響不大,同時(shí)絮體形成迅速,具有無(wú)毒、無(wú)二次污染、使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。在間歇式生產(chǎn)水溶性涂料的過(guò)程中,產(chǎn)生大量的清洗廢水,約占排放廢水總量的65%。針對(duì)清洗廢水中的固體顆粒濃度變化大這一特點(diǎn),J研究其濃度與混凝劑投加量的關(guān)系,可避免因過(guò)量投加所造成的毒性和低效,或因投加不足造成大量廢水的產(chǎn)生。

3、吸附法

吸附法是利用多孔性固體吸附劑的表面吸附廢水中的一種或多種污染物,達(dá)到廢水凈化的目的。吸附法單元操作通常包括三個(gè)步驟。首先是使廢水和固體吸附劑接觸,廢水中的污染物被吸附劑吸附;第二步將吸附有污染物的吸附劑與廢水分離;進(jìn)行吸附劑的再生或更新。按接觸、分離的方式,吸附操作可分為靜態(tài)間歇吸附法和動(dòng)態(tài)連續(xù)吸附法兩種。

對(duì)涂料化工廢水原液進(jìn)行粗吸附和絮凝沉降后,采用復(fù)合配比的活性炭進(jìn)行處理,用靜態(tài)吸附和動(dòng)態(tài)吸附相結(jié)合的方法,使涂料化工廢水處理后達(dá)到工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

4、萃取法

萃取法是利用特定溶劑與廢水充分混合接觸,使溶于廢水的某些污染物重新進(jìn)行分配而轉(zhuǎn)入溶劑,然后將溶劑和萃取后的廢水進(jìn)行分離,從而達(dá)到凈化廢水的目的。

針對(duì)高濃度涂料化工廢水,選用二甲苯萃取,以硫酸酸化破乳,廢水中COD_Cr去除率達(dá)85%～95%,預(yù)處理效果十分顯著;并且回收了廢水中絕大部分的有機(jī)物,萃取劑亦可回用。經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的有機(jī)廢水與其他廢水匯合,依次進(jìn)行焦炭吸附、氣浮、電解、氧化塘的處理,凈化效果更好。

5、膜分離法

膜分離技術(shù)在大規(guī)模廢水處理和回用中的應(yīng)用是近幾年才被接受和發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)。目前在涂料化工廢水處理方面,國(guó)內(nèi)外主要采用微濾、超濾和反滲透技術(shù)。

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