漓源環(huán)保承接油脂生產(chǎn)廢水處理方案，該公司是以山茶、稻米為原料，采用低溫冷榨和物理精煉技術(shù)生產(chǎn)山茶油、稻米油及其相關(guān)副產(chǎn)品，產(chǎn)生的污染負(fù)荷較輕。主要廢水來(lái)源為生產(chǎn)廢水和沖洗廢水，排放規(guī)模約為300m3/d。廢水水質(zhì)、水量瞬時(shí)變化較大，溫差較大，SS濃度高，動(dòng)植物油濃度較高。根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求，企業(yè)出水水質(zhì)需達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

油脂生產(chǎn)廢水處理方案工程的油脂生產(chǎn)廢水含有高濃度的油脂，具有有機(jī)物濃度高、可生化性好、水質(zhì)水量波動(dòng)大等特點(diǎn)，但因其精煉工藝不同，產(chǎn)生的污染負(fù)荷也不同。根據(jù)精煉原理可將其分為物理精煉法和化學(xué)精煉法。物理精煉利用同溫條件下的蒸氣壓進(jìn)行分離，工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)生的污染負(fù)荷較輕;化學(xué)精煉廢水污染嚴(yán)重，但其副產(chǎn)品有較高經(jīng)濟(jì)效益。在油脂廢水處理工程中，采用物化—生物組合工藝通常能夠達(dá)到比較理想的處理效果。

1、油脂廢水處理現(xiàn)狀

油脂生產(chǎn)廢水處理方案工程的的處理技術(shù)相對(duì)成熟，主體工藝一般由隔油+氣浮+生物處理組成，隔油池主要去除浮油，而乳化油需通過(guò)破乳、氣浮去除。對(duì)于廢水中主要的有機(jī)物，常采用生物法去除。在油脂廢水處理過(guò)程中，雖主體工藝類似，但實(shí)際工藝的確定需考慮廢水的水質(zhì)特征、出水水質(zhì)要求，以及工藝組合的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。

2、廢水處理工藝

廢水有機(jī)物濃度高，SS高，含有大量的脂肪酸、甘油、表面活性劑等難降解有機(jī)物，且含有油脂，因此需進(jìn)行預(yù)處理去除大量的SS和油脂，再采用生化處理。設(shè)計(jì)較大處理水量為15m3/h。

因廢水排放不連續(xù)，故設(shè)置調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)水量和溫度，同時(shí)調(diào)整pH值;之后廢水自流進(jìn)入沉砂隔油池去除大部分浮油，以及密度較大的懸浮顆粒;出水自流到混凝氣浮池，加入混凝劑去除大量懸浮物質(zhì)和乳化油，并且降低色度;經(jīng)混凝氣浮處理后的廢水進(jìn)入中間水池，通過(guò)提升泵提升進(jìn)入U(xiǎn)ASB厭氧池，難降解有機(jī)物通過(guò)水解酸化轉(zhuǎn)化成簡(jiǎn)單物質(zhì)，并提高廢水的可生化性;厭氧處理后的廢水自流到生物接觸氧化池，進(jìn)一步完成有機(jī)物的去除;生物接觸氧化池出水進(jìn)入混凝沉淀池，通過(guò)投加PAC、PAM混凝沉淀去除廢水中的懸浮物質(zhì)，同時(shí)加快污泥的沉降，從而使出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

油脂生產(chǎn)廢水處理方案工程的污泥以及浮渣排入污泥濃縮池，經(jīng)濃縮處理后，外運(yùn)妥善處置，上清液回流到調(diào)節(jié)池，隔油池產(chǎn)生的油渣進(jìn)行回收利用。

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