?液晶屏幕組成材料的性能更是受到了關(guān)注,而液晶材料的生產(chǎn)先是要:液晶中間體的制備,屬于化工生產(chǎn)的范疇。那么,它的制備則是會產(chǎn)生很多的化工廢水,濃度高、成分復(fù)雜以及可生化性就是這類工業(yè)廢水的特點,需要采用多種廢水處理工藝進(jìn)行處理。漓源環(huán)保分享液晶中間體廢水處理方法。
高鹽水進(jìn)入高鹽水收集池,在此進(jìn)行酸堿中和,然后提升進(jìn)入三效蒸發(fā)系統(tǒng)。蒸發(fā)濃液進(jìn)入濃液罐,運至焚燒爐進(jìn)行焚燒,冷凝液進(jìn)入冷凝水罐,然后提升進(jìn)入高濃廢水處理系統(tǒng)。
高濃度廢水(車間內(nèi)將廢水調(diào)至中性)首先進(jìn)入高濃水收集池,然后提升進(jìn)入鐵碳微電解罐池內(nèi)同高鹽水冷凝液混合并調(diào)節(jié)pH至2-4,通過微電解作用去除水中部分難降解的有機(jī)物,出水進(jìn)入芬頓氧化罐內(nèi),在此同投加的雙氧水進(jìn)行反應(yīng),由于微電解罐內(nèi)溶解下來的亞鐵離子同雙氧水構(gòu)成芬頓試劑,對廢水中有機(jī)物進(jìn)行強(qiáng)氧化作用。
芬頓氧化罐出水進(jìn)入中和絮凝沉淀池內(nèi),將廢水中和至8左右,同時投加絮凝劑和助凝劑,上清液自流至高濃調(diào)節(jié)池內(nèi),然后根據(jù)污水調(diào)配將水提升至綜合廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)。
低濃度廢水首先進(jìn)入低濃水提升井內(nèi),然后提升進(jìn)入低濃水調(diào)節(jié)池內(nèi)。然后根據(jù)污水調(diào)配將水提升至綜合廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)。
經(jīng)調(diào)配后的液晶中間體廢水通過提升泵進(jìn)入后續(xù)的生化處理系統(tǒng)。預(yù)處理單元除了設(shè)備為多系并聯(lián)配置,收集池等均為統(tǒng)一配置。
混合后的綜合污水由提升泵提升至水解酸化池內(nèi),在水解酸化池內(nèi)將液晶中間體廢水中成分復(fù)雜的有機(jī)污染物在好氧和兼氧菌的生化作用下,將大分子物質(zhì)分解成小分子物質(zhì),為微生物提供合適的營養(yǎng)物質(zhì)。
后續(xù)進(jìn)入A/O池,A池為缺氧池,利用現(xiàn)有曝氣系統(tǒng)中開啟至微曝狀態(tài),將回流的硝化液中的硝化氮經(jīng)反硝化作用轉(zhuǎn)換為氮氣方式去除。液晶中間體廢水再進(jìn)入后續(xù)O池,O池為活性污泥工藝模式,對液晶中間體廢水進(jìn)行充氧曝氣,運行良好的具有較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力,液晶中間體廢水中的有機(jī)物得以大部分去除,氨氮實現(xiàn)硝化反應(yīng)轉(zhuǎn)換為硝酸根和亞硝酸根。
以上是液晶中間體廢水處理工藝,具體運用根據(jù)企業(yè)實際情況進(jìn)行調(diào)整,有其他化工廢水處理問題也可以咨詢漓源環(huán)保工程師。
漓源環(huán)保工程師聯(lián)系電話:熊工:18902300884