工程概況

佛山某公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有LED節(jié)能燈具、電子元件、集成電路板等。分為含鎳單層印制電路板和不含鎳單層印制電路板。所排放的廢水主要來源于員工生活污水和PCB生產(chǎn)廢水兩種，本項目不考慮生活污水的處理。PCB生產(chǎn)廢水主要有磨板酸洗廢水，高濃度銅、鎳、氯化物廢水，高濃度有機廢水，一般廢水等，廢水中不僅含有第一類污染物鎳，還有其它高濃度的離子、有機物、酸、堿等，直接排入水體中會造成水體嚴重被破壞。

設(shè)計進水水量水質(zhì)

  1．設(shè)計廢水水量

  根據(jù)建設(shè)單位的要求，結(jié)合貴司廢水的特點，污水處理站綜合處理能力為40T/D，將項目廢水分為以下四類，具體水量如下表1：

表1 廢水設(shè)計水量一覽表

說明：

  1)磨板清洗水，主要來自機械清刷機與刷光機排放廢水，廢水除含有大量的機械性磨料及銅粉，不含有機物，在各磨板線旁安裝銅粉回收機回收銅，清洗水在線回用。磨板廢水在線循環(huán)回用，其中污染物累積到一定程度后，則不能再回用需外排，可將之排至綜合廢水。

  2)高濃度有機廢水，即顯影除膠廢水主要來自顯影、脫膜、膨脹等工序，含高濃度有機物。

  3)一般清洗廢水，主要是各工序清洗水，不含絡(luò)合物，重金屬主要含銅，有機物含量不高。

  4)高濃度銅、鎳、氯化物廢水，這部分廢水主要是含重金屬離子，鎳離子必須通過單獨處理沉淀后，方可達標排放，也可通過 RO 處理后回用到生產(chǎn)。

  2．廢水進水水質(zhì)

  根據(jù)該單位提供的生產(chǎn)工藝分析，廢水主要來自于生產(chǎn)工藝中的模板清洗、蝕刻退膜、抗氧化、顯影和顯影清洗水等，廢水中含有大量有機物、銅、鎳、氯化物等。

  根據(jù)廠方提供的資料，廢水站處理的廢水原水水質(zhì)情況如下：

表2 設(shè)計進水水質(zhì)指標

污水處理排放標準

  1、廢水處理排放具體相關(guān)指標如下表3所示（單位為mg/l）：

表3 出水指標排放標準

  2、建成后該單位回用水《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2005)中的工藝與產(chǎn)品用水標準，本項目回用水水質(zhì)標準指如下：

表4 回用水水質(zhì)指標標準

工藝設(shè)計分析

  根據(jù)項目分析，設(shè)計進入項目污水處理站的污水總量為40m³/d。

  根據(jù)本項目的廢水情況來看，本項目的工藝選擇主要從 Cu、COD、氯化物方面進行選擇，同時也考慮第一類污染物鎳的去除工藝。

  濃度低的磨板酸洗廢水（15m³/d，廢水水量相對較大、污染物濃度單一、較低，適宜回用）與一般清洗廢水（19m³/d，廢水水量相對較大、污染物濃度低，適宜回用）現(xiàn)經(jīng)過預(yù)處理和資源回收后，進入中水回用系統(tǒng)（“超濾+反滲透”，產(chǎn)生的濃水進入可以滿足排放要求）處理后，中水回用系統(tǒng)的產(chǎn)水水質(zhì)達到且優(yōu)于回用水水質(zhì)標準，61.76%（即21m³/d）回用水進入生產(chǎn)線，其余38.24%（即11m³/d）濃水收集后達到排放標準排放。

  濃度較高的有機廢水（即4m³/d，水量小、主要污染因子為COD）以及高濃度銅、鎳、氯化物廢水（2m³/h，水量小、主要污染因子為Cu、Ni、Cl）經(jīng)污水處理系統(tǒng)分別處理后，達到排放標準后達標排放（6m³/d）。

污水處理工藝流程圖

工藝說明

廢水處理系統(tǒng)工藝說明

  根據(jù)以上分析，各種廢水的處理工藝分析及流程說明如下：

  1、高濃度有機廢水處理

  油墨廢水中的感光膜在酸性的條件下會析出成濃膠狀凝聚物，其比重較水經(jīng)，易于分離。油墨廢水中含有COD、SS和銅等污染物，有機廢水處理工藝應(yīng)考慮這幾種污染物的去除，酸析可去除COD，混凝可去除銅。經(jīng)酸析后，COD仍很高，采用高級氧化法深度處理。

  2、一般清洗廢水處理

  一般清洗廢水先經(jīng)過鐵碳微電解，可有效去除COD、降低色度；再經(jīng)PH調(diào)節(jié)反應(yīng)、混凝反應(yīng)、絮凝反應(yīng)后進入沉淀，去除水中懸浮物，金屬離子；滿足進入回用水水質(zhì)再進入中水回用處理系統(tǒng)，進一步降低水質(zhì)污染源濃度，保證回用水達標。

  3、高濃度銅、鎳、氯化物廢水處理

  該廢水COD濃度較低，鎳是第一類污染物，必須在車間處理達標，鎳可經(jīng)PH調(diào)節(jié)反應(yīng)、混凝反應(yīng)、絮凝反應(yīng)后進入沉淀，基本可滿足出水要求；同時經(jīng)過加堿可使銅離子沉淀去除，并且去除水中懸浮物、有機物；最后出水經(jīng)沉淀后再經(jīng)過離子交換系統(tǒng)去除氯離子，保證排放水達標。

  4、磨板酸洗廢水處理

  磨板廢水主要含有大量的機械性磨料及銅粉，不含有機物，可通過壓濾機去除懸浮顆粒，再進行銅粉回收。

中水回用處理系統(tǒng)工藝說明

  本工程回用水處理系統(tǒng)是由原水砂過濾系統(tǒng)、碳過濾系統(tǒng)、超濾膜系統(tǒng)、反滲透膜處理系統(tǒng)組成。砂過濾系統(tǒng)為預(yù)處理裝置，濾除原水中懸浮顆粒物及膠原物質(zhì)，可防止原水污染超濾和反滲透膜；超濾系統(tǒng)進一步去除原水中的一切熱源和絕大部分雜質(zhì)，初步分離出廢水中的鹽分。碳過濾系統(tǒng)去除廢水中的有機膠體，確保反滲透系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行；反滲透部分是主要的除鹽裝置，去除原水中大部分的溶解固形物、膠體硅及有機物，保證出水的物化指標和生化指標達到業(yè)主的用水要求。

預(yù)計處理效率

  采用以上工藝以及設(shè)計參數(shù)，預(yù)計出水水質(zhì)如下：

表5 回用水處理預(yù)計出水水質(zhì)

表6 廢水處理預(yù)計出水水質(zhì)