豆腐生產(chǎn)的主要原料是大豆,曬干后的大豆經(jīng)篩選去除雜質(zhì)后,用水浸泡、淘洗去除灰份,漂洗至潔凈,使其充分吸水膨脹,然后用打漿機(jī)磨碎,用水調(diào)成豆?jié){。豆?jié){蒸煮后,根據(jù)不同的產(chǎn)品,加人不同量的鹵水,攪拌均勻,壓濾脫水后,可制成各種豆腐制品。在食品廢水處理中豆制品廢水處理也是為常見的。

豆腐生產(chǎn)工藝:風(fēng)選一水洗一浸泡一煮漿一點(diǎn)鹵一壓濾一成品

在豆腐生產(chǎn)的過程中,產(chǎn)生大量的廢水,廢水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程,另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會(huì)隨著生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)習(xí)慣等的不同而不同。我國的豆腐產(chǎn)量大,由豆腐生產(chǎn)而排放大量的廢水,廢水中的有機(jī)物污染物濃度高,對(duì)水環(huán)境污染嚴(yán)重,現(xiàn)在還沒有很好的、專門化的處理技術(shù),對(duì)此進(jìn)行厭氧技術(shù)。采用厭氧為主的技術(shù),處理豆腐廢水,COD去除率高,操作管理簡(jiǎn)便,運(yùn)行費(fèi)用低,將是一種處理豆腐廢水的首選技術(shù)。

豆制品廢水主要來源洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等,其中黃泔水CODcr高達(dá)20000mg/L～30000mg/L,泡豆水的CODcr4000mg/L～8000mg/L,其他廢水CODcr相對(duì)較低。另外,豆制品生產(chǎn)過程屬于間歇生產(chǎn)方式,排水時(shí)間較集中,水量水質(zhì)不均勻;黃漿水SS高達(dá)1000～1500mg/L,厭氧條件下易在廢水表面產(chǎn)生浮渣層;高濃度廢水水溫較高,極易腐敗酸化,到達(dá)廢水站內(nèi)時(shí),廢水PH值可達(dá)到5左右;豆制品廢水污染物主要是多糖、蛋白質(zhì)和維生素等物質(zhì)所組成,總體上可生化性較好,易于生化降解。

豆制品加工廢水處理設(shè)備的產(chǎn)品特點(diǎn)

1、埋設(shè)于地表以下,設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及采暖、保溫。

2、采用二級(jí)生物接觸氧化處理工藝,均采用推流式生物接觸氧化,其處理效果優(yōu)于完全混合式或二級(jí)串聯(lián)完全混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小,對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),耐沖擊負(fù)荷性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料,比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下,對(duì)有機(jī)物去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。

3、生化池采用SBR法,其不需要填料的體積負(fù)荷比較低,微生物處于自身氧化階斷,結(jié)合污泥零排放工藝,系統(tǒng)基本不產(chǎn)生污泥,每年只需排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn))。

4、設(shè)備配有全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng),運(yùn)行安全可靠,平時(shí)一般不需要專人管理,只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)一體化污水處理設(shè)備、污水處理無人機(jī)等。

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